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近年來，我國多個高端制造領域的技術發(fā)展給刀片定制帶來了新的要求。如汽車刀片必須具有高效、高穩(wěn)定性和專用化的特點，而隨著汽車產業(yè)的不斷發(fā)展前進，新的要求應運而生，從技術上來看，主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領域，隨著刀片的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀片進行高效高質量切削加工已經(jīng)成為一個非常重要的行業(yè)性話題，刀片定制具體流程是怎么樣的呢？
1.選材--根據(jù)要求選材鑄造--鑄造主要是提高材質的密度，同時會產生不必要的硬度。
2.退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。
3.精加工--主要將胚料加工成型。淬火--將成型產品提高硬度。
4.保溫--為了增加產品的耐磨性，必須長時間進行保溫。初次磨削--磨削產品精確度、光澤度、平行度等。
5.檢驗--讓不合格產品拒流入市場。
6.包裝--根據(jù)不同產品進行不同包裝。成品--等待發(fā)貨。
以上幾個步驟完成后，刀片定制就可以開始完成了。衡量刀片定制的質量好壞的指標主要有：材料、耐磨和硬度，大家在選擇的時候可以注意這三個方面，以確保選擇到優(yōu)質的刀片定制。